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設備名稱(chēng)：產(chǎn)品外觀(guān)視覺(jué)檢測設備、機器視覺(jué)產(chǎn)品缺陷檢測設備、CCD產(chǎn)品缺陷檢測設備

生產(chǎn)廠(chǎng)家：廣東秦泰盛智能化科技有限公司

應用領(lǐng)域：各種行業(yè)需要外觀(guān)視覺(jué)檢測的產(chǎn)品，比如：半導體、食品、化工、醫療、電子、五金等行業(yè)

產(chǎn)品外觀(guān)視覺(jué)檢測設備的前景：

在產(chǎn)品生產(chǎn)制造領(lǐng)域，外觀(guān)檢測是非常重要的一個(gè)環(huán)節，一個(gè)產(chǎn)品到達消費者手中之前，從最初的材料、零部件，到最后的成品，可能經(jīng)過(guò)了數百道不同的外觀(guān)尺寸檢測過(guò)程，外觀(guān)檢測需要高昂的人工成本，偏偏檢測效率和效果不一定能讓人滿(mǎn)意，因此，越來(lái)越多工廠(chǎng)開(kāi)始使用產(chǎn)品外觀(guān)視覺(jué)檢測設備來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品外觀(guān)檢測。

產(chǎn)品外觀(guān)視覺(jué)檢測設備主要由鏡頭、相機、照明、影像采集卡和軟體工具五個(gè)部分組成，彼此協(xié)同配合，快速地對產(chǎn)品的外觀(guān)進(jìn)行檢測，判斷是良品還是不良品。

常見(jiàn)產(chǎn)品外觀(guān)缺陷問(wèn)題

產(chǎn)品經(jīng)常出現的外觀(guān)缺陷問(wèn)題包括：尺寸不良、外觀(guān)不良、螺紋不良、電鍍不良等。

尺寸不良：長(cháng)度、高度、直徑、孔徑不合規格。

外觀(guān)不良：毛刺、裂縫、缺口、凹痕、偏孔等。

螺紋不良：無(wú)牙、半牙、爛牙、牙口披鋒。

電鍍不良：區域性無(wú)鍍層、燒焦、發(fā)黑、條紋、龜裂等。

使用產(chǎn)品外觀(guān)視覺(jué)檢測設備檢測產(chǎn)品外觀(guān)缺陷的好處

第一，檢測精度高。產(chǎn)品外觀(guān)視覺(jué)檢測設備采用高解析度工業(yè)相機，能夠對人體肉眼看不到的地方進(jìn)行檢測。

第二，檢測效率高。產(chǎn)品外觀(guān)視覺(jué)檢測設備檢測速度比工人快得多，尤其是檢測高速運動(dòng)物體時(shí)，裝置高速拍照，迅速分析產(chǎn)品的NG/OK情況。人無(wú)法長(cháng)時(shí)間保持高度精力工作，檢測效率比較低下。

第三，檢測結果客觀(guān)穩定。工人檢測的結果會(huì )受到主觀(guān)標準、個(gè)人情緒以及精力狀況等因素的影響，但是產(chǎn)品外觀(guān)視覺(jué)檢測設備是嚴格按照設定的標準執行，檢測結果自然更穩定可靠。

第四，產(chǎn)品外觀(guān)視覺(jué)檢測系統可實(shí)現數字化統計管理。機器視覺(jué)工作期間生成的所有測量資料都可以獨立復制或透過(guò)網(wǎng)路連線(xiàn)復制出來(lái)，便于生產(chǎn)過(guò)程統計和分析。

第五，產(chǎn)品外觀(guān)視覺(jué)檢測設備的總體成本比人工檢測低。如今人工和管理成本都在不斷上漲，而人工檢測又是長(cháng)期、持續的成本投入。產(chǎn)品外觀(guān)視覺(jué)檢測設備的投入主要是早期，一次性投入確保長(cháng)期產(chǎn)出。從長(cháng)遠來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品外觀(guān)視覺(jué)檢測設備測的成本更低。