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真空燒結(jié)爐的5大主要優(yōu)點(diǎn)分析
發(fā)布時間:2023-03-30   瀏覽:5982次

  真空燒結(jié)爐的5大主要優(yōu)點(diǎn)分析

  1、高溫?zé)Y(jié):真空燒結(jié)爐可以進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),可以達(dá)到更高的燒結(jié)溫度,提高材料的致密度和強(qiáng)度。

  2、高純度:真空燒結(jié)爐可以在無氣氛或低氣氛條件下進(jìn)行燒結(jié),避免了雜質(zhì)的污染,可以制備高純度的材料。

  3、均勻性:真空燒結(jié)爐可以控制燒結(jié)過程中的溫度和壓力,可以實(shí)現(xiàn)材料的均勻燒結(jié),提高材料的均勻性和一致性。

  4、節(jié)能環(huán)保:真空燒結(jié)爐可以減少氣體的消耗,節(jié)約能源,同時也減少了廢氣的排放,具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

  5、可控性:真空燒結(jié)爐可以實(shí)現(xiàn)燒結(jié)過程中的溫度、壓力、時間等參數(shù)的精確控制,可以滿足不同材料的燒結(jié)需求,提高燒結(jié)效率和質(zhì)量。

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31 March 2022
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  真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)上要滿足哪些要求呢   真空燒結(jié)爐是指使粉末壓坯通過燒結(jié)獲得所需的物理、力學(xué)性能以及微觀結(jié)構(gòu)的專用設(shè)備。燒結(jié)爐用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有機(jī)成分、完成鋁背場及柵線燒結(jié)。為了保證粉末壓坯在燒結(jié)過程中的脫蠟(潤滑劑或成形劑)、還原、合金化、組織轉(zhuǎn)變等順利進(jìn)行,燒結(jié)時需要對燒結(jié)溫度、保護(hù)氣氛、壓坯傳送方式、加熱和冷卻速度等進(jìn)行精確的控制。   因此,真空燒結(jié)爐在結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿足以下要求:   (1)具有完善的潤滑劑燒除裝置(俗稱脫蠟帶)。   (2)具有氣密性,即能隔絕爐外空氣并保證爐內(nèi)保護(hù)氣氛暢通。   (3)爐內(nèi)的各段溫度可控,燒結(jié)氣氛可調(diào)。   (4)具有快速冷卻裝置,可將燒結(jié)零件快速冷卻到出爐溫度而不會氧化。   真空燒結(jié)爐使用的注意事項(xiàng)   (1)當(dāng)使用氫氣或分解氨時,要先通入氮?dú)?,在確保爐中的空氣完全被排出時,才能通電升溫,以防止打鳴和爆炸。   (2)對鉬絲作加熱元件的燒結(jié)爐,在通電前爐體中應(yīng)通入保護(hù)氣體,以防止鉬絲氧化而脆斷。   (3)真空燒結(jié)爐爐門及氣體排出口應(yīng)點(diǎn)明火燒除,以防止氧氣進(jìn)入或氫氣排出而發(fā)生爆炸危險(xiǎn)和煤氣中毒危險(xiǎn)。   (4)若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲,在升溫至1100℃時應(yīng)停留一段時間(30min左右)再升溫,以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。   (5)在升溫前和操作中應(yīng)不時檢查氣流、水流是否符合要求,以及檢查設(shè)備、電和爐溫的控制儀表是否正常。   (6)停爐前應(yīng)先斷電,在爐溫降到200℃以下時再停氣和停水。   (7)除了因維修要停真空燒結(jié)爐爐外,要避免頻繁停爐。燒結(jié)爐的頻繁開停,會造成加熱元件易于老化,耐火材料易于碎裂,爐內(nèi)氣氛不純,爐溫容易波動等弊端。