真空熔煉爐出現異常的原因是有哪些呢 　　真空熔煉爐在使用的時候有時會出現工作異常現象。今天我們來看看真空異常現象——真空抽不上或偏低。 　　1.先確認真空熔煉爐廠房的真空氣源是否正常（-95KPa以上），壓縮氣壓是否正常，（正常使用范圍是0.4—0.6MPa）。 　　2.檢查真空表是否良好，對照正常使用中的真空表，看看參數是否正常 　　3.檢查真空熔煉爐的門是否關緊，門口的密封膠卷是否有破損，有變形，門板上是否沾有異物，如果門沒有問題，則需檢查對應工作區的管道，氣動閥，熱電偶穿入口等位置。通常在熱電偶入口處出現情況較多，因為如果有更換熱電偶的，常常會破壞了真空的密封性能，必須重新打AB膠進行密封。 　　4.如果是真空熔煉爐門關不嚴的問題，那么，我們就要檢查門的合葉是否松動，拉扣是否變形，門口密封膠條是否破損，門板是否變形。 　　5.風機有異響，仔細檢查真空熔煉爐是否有異物進入風機的風輪里面，或固定電機馬達的螺絲是否松動。 　　6.真空燒結爐氣動閥無法動作，首先檢查對應的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達到工作要求？如果氣壓正常，且電磁閥也良好，則肯定是氣動閥本身壞了，必須更換新的。

　　燒結爐的結構有哪些 　　真空燒結爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中，根據真空熱處理工藝的需要，配接適當的真空系統，即成為筒單的真空熱處理爐。是由電阻爐，真空罐硬和真空泵真空悶門、真空計等構成的真空系統。其熱源在真空的外部，也就是電熱元件設置在真空罐的外部，工件放在真空罐的內部，靠間接加熱。以下是燒結爐的幾種結構： 　　1.鐘罩式結構 　　這種結構的真空缺座落在爐底上，整個爐底和真空罐可以借助于電動或液壓傳動升降，以完成裝出料操作并能縮短冷卻時間。也可以采取真空罐和爐底固定不動，罩式爐體升降的方法來完成進出料操作等，但是爐體升降較為復雜。采用哪一種方法，要根據現場實際情況而定。 　　2.雙真空結構 　　這種結構不僅真空罐內部被抽成真空，而且真空罐外部的爐體部分也被抽成真空。這樣，就可以減少真空鑲承受的壓力，避免真空罐外壁氧化和變形，延長了真空罐的使用壽命。 　　在使用時還要注意，真空罐是真空甩帶爐的關鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個大氣壓的外壓條件下工作，所以，真空罐的材料應具備良好的熱穩定性和耐氧化性，間接性能要好，焊縫不易產生氣孔、開裂，保證高溫氣密性。材料成分中的元素蒸氣壓要低，防止合金元素在高溫、高真空下揮發。