真空燒結爐的爐溫是如何控制的 　　隨著科學技術的迅速發展，各個領域對溫度控制系統的精度、穩定性等越來越高。控制系統也千變萬化，真空燒結爐也被廣泛用于各行各業。 　　真空燒結爐由兩種不同成分的導體兩端接合成回路，其工作原理是利用結合點的溫度差，形成電動勢。燒結爐通過自動控制來調節爐溫，是目前運用成熟的一項技術，很多燒結爐設備都運用自動控溫系統，給熱處理加工工作帶來很大的便捷。 　　真空燒結爐爐溫對給定溫度的誤差，電阻爐的熱源能量靠自動接通或斷開給予供應，或者通過持續改變熱源能量的大小，使爐溫穩定在給定溫度范圍之內，從而滿足熱處理工作的需要。電阻爐消耗電能轉化來的熱能，一部分由電爐構筑材料及傳熱的各種因素而散失到空間里去，另一部分則用于對爐內工件的加熱，前面一部分行成了電爐損失功率，后一部分形成了有效功率。在電阻爐電控線路中，常用繼電器放大儀表輸出的控制信號直接驅動較小電流的執行機構，或將信號傳給其他有關控制元件。 　　燒結爐溫度自動操控常用調理規律有二位式、三位式、份額和份額積分微分等幾種常見形式。爐溫操控是這樣一個反應調理過程，比較實踐爐溫和需要真空燒結爐爐溫得到誤差，經過對誤差的處置取得操控信號，去調理電阻爐的熱功率，然后完成對爐溫的操控。 　　真空燒結爐熱電偶利用結合點的不同溫度值，在回路中產生的電動勢這個原理來進行溫度測量的。通過熱電偶在燒結爐爐膛內的位置分布情況，來判定箱式爐有效工作區的大小和位置。只有深入了解熱處理設備的過程動態特性及工藝上對控制質量的要求，才能對熱處理被控對象（溫度、流量、壓力、和氣氛等）實現準確自動控制。

　　石墨化爐的維護保養技巧 　　石墨化爐的正確使用方法和及時維護是延長石墨化爐壽命、保證儀器正常運轉的有效途徑之一。 　　石墨爐的維護在石墨爐膛部分，因為里面是加熱高溫-低溫冷卻一個循環過程。同時，里面還有還原性強的石墨產生積碳，此外還有不同的待測物質灰化時產生的煙霧，這些都會在爐膛或者是爐膛光路上的透鏡附近凝結。如果長時間不清理，爐膛底部的光控溫鏡可能會因為積碳的干擾，失去控溫能力，導致石墨管燒斷。 　　自動進樣器也是維護的***對象，石墨爐報出數據的精密度低，跟進樣量少（10~30ul）有很大關系。其中的毛細管道長年用蒸餾水作為清洗液，難免會有空氣灰塵進入并在管路拐彎處集結。日積月累，如果有發現自動進樣器吸樣或清洗時出現了壓力延遲，可能就是此原因了。 　　同時，如果長時間不用，石墨化爐儀器可能會長出青苔。定時用稀硝酸清洗是很好的選擇，但是清洗完畢記得在用蒸餾水清洗管路，因為里面的注射器活塞式金屬質地的。