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淺談?wù)婵账t的2種抽真空方式
發(fā)布時間:2020-09-07   瀏覽:3266次

  淺談?wù)婵账t的2種抽真空方式

  真空甩帶爐是用來制備和開發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的專用設(shè)備,該設(shè)備除了具有感應(yīng)爐的全部特點外,還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實驗工作,廣泛用于新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學(xué)的開發(fā)與研究。

淺談?wù)婵账t的2種抽真空方式

  1)抽低真空:

  a)將機械泵拉桿逆時針旋轉(zhuǎn)一下輕輕外拉至不能拉動再順時針旋轉(zhuǎn)一下鎖定;

  b)等待真空甩帶爐的真空表指針為“-0.1”后按下ZDF-2F復(fù)合真空計左表頭的紅色按鈕,等待將腔內(nèi)真空抽至低于中間檔3Pa,同時繼續(xù)緊固腔門上的螺絲。(注意:若超過5分鐘未能將真空抽至低于3Pa,請將拉桿按a)步驟所示手法推進2分鐘后再拉出)

  2)抽高真空:

  a)當(dāng)真空甩帶爐爐腔內(nèi)真空低于3Pa后,將機械泵拉桿推進并順時針旋轉(zhuǎn)鎖定;

  b)將擴散泵閥門開關(guān)手柄逆時針旋轉(zhuǎn)180°至“開”;

  c)當(dāng)左表頭指針低于0.2Pa后,按下右表頭上的綠色按鈕,并按真空甩帶爐的復(fù)位按鈕一次運行高真空表;

  d)根據(jù)真空熔煉爐情況依次更換量程,查看腔內(nèi)真空度。注意:在當(dāng)前量程內(nèi),若指針高于“1”嚴禁更換到更小量程查看真空度

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如何控制真空燒結(jié)爐的溫度分布?

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如何控制真空燒結(jié)爐的溫度分布?真空燒結(jié)爐作為一種先進的材料制備設(shè)備,廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷材料、復(fù)合材料等領(lǐng)域。其核心工作原理是在真空環(huán)境中對物料進行加熱,使其達到所需的燒結(jié)溫度并發(fā)生物理化學(xué)變化,從而形成具有特定性能的材料。溫度分布是影響燒結(jié)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,真空燒結(jié)爐廠家八佳電氣將詳細介紹如何控制真空燒結(jié)爐的溫度分布。一、溫度分布的基本概念溫度分布是指爐腔內(nèi)各個部位的溫度情況。均勻的溫度分布可以確保物料在燒結(jié)過程中均勻受熱,避免局部過熱或欠熱現(xiàn)象,從而提高燒結(jié)質(zhì)量。二、影響溫度分布的因素1.加熱元件加熱元件是直接影響爐腔內(nèi)溫度分布的關(guān)鍵部件。不同類型和布局的加熱元件會導(dǎo)致不同的溫度分布。案例分析-電阻絲加熱元件:電阻絲加熱元件的布局和功率分布直接影響爐腔內(nèi)的溫度分布。合理的布局可以提高加熱效率和溫度均勻性。-感應(yīng)加熱元件:感應(yīng)加熱元件通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生熱量,適用于需要快速加熱的場合。合理的布局可以提高加熱效率和溫度均勻性。2.熱傳導(dǎo)材料熱傳導(dǎo)材料是影響爐腔內(nèi)溫度分布的重要因素。不同材料的熱導(dǎo)率不同,直接影響熱量的傳遞效率。案例分析-高導(dǎo)熱率材料:使用高導(dǎo)熱率的材料可以提高熱量傳遞效率,確保爐腔內(nèi)的溫度均勻分布。-低導(dǎo)熱率材料:使用低導(dǎo)熱率的材料可能導(dǎo)致熱量傳遞不暢,影響溫度分布。3.真空系統(tǒng)真空系統(tǒng)的性能直接影響爐腔內(nèi)的真空度和溫度控制精度。高-效的真空系統(tǒng)和精確的溫度控制系統(tǒng)可以確保爐腔內(nèi)的溫度均勻分布。案例分析-高-效真空泵:采用高-效真空泵,確保爐腔內(nèi)的真空度達到工藝要求,減少熱量損失,提高溫度均勻性。-精密真空計:采用精密真空計,實時監(jiān)測爐腔內(nèi)的真空度,確保溫度控制的穩(wěn)定性。4.控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)是影響溫度分布的重要因素。先進的控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)精確的溫度控制,確保爐腔內(nèi)的溫度均勻分布。案例分析-PID控制算法:采用PID控制算法,實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)爐腔內(nèi)的溫度,確保溫度均勻分布。-智能控制系統(tǒng):采用智能控制系統(tǒng),結(jié)合大數(shù)據(jù)分析和機器學(xué)習(xí)技術(shù),優(yōu)化溫度控制策略,提高溫度均勻性。三、控制溫度分布的方法1.合理設(shè)計加熱元件布局合理設(shè)計加熱元件的布局,確保熱量均勻分布,避免局部過熱或欠熱現(xiàn)象。實施方法-多點加熱:采用多點加熱的方式,確保爐腔內(nèi)的各個部位均勻受熱。-功率分布優(yōu)化:優(yōu)化加熱元件的功率分布,確保熱量均勻傳遞。2.選用高導(dǎo)熱率材料選用高導(dǎo)熱率的材料,提高熱量傳遞效率,確保爐腔內(nèi)的溫度均勻分布。實施方法-高導(dǎo)熱率材料:選擇高導(dǎo)熱率的材料作為爐腔的內(nèi)壁和保溫材料,確保熱量高-效傳遞。-復(fù)合材料:采用復(fù)合材料,結(jié)合不同材料的熱導(dǎo)率特點,優(yōu)化溫度分布。3.優(yōu)化真空系統(tǒng)優(yōu)化真空系統(tǒng)的設(shè)計,確保爐腔內(nèi)的真空度和溫度控制精度。實施方法-高-效真空泵:采用高-效真空泵,確保爐腔內(nèi)的真空度達到工藝要求,減少熱量損失。-精密真空計:采用精密真空計,實時監(jiān)測爐腔內(nèi)的真空度,確保溫度控制的穩(wěn)定性。4.先進控制系統(tǒng)采用先進的控制系統(tǒng),實現(xiàn)精確的溫度控制,確保爐腔內(nèi)的溫度均勻分布。實施方法-PID控制算法:采用PID控制算法,實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)爐腔內(nèi)的溫度,確保溫度均勻分布。-智能控制系統(tǒng):采用智能控制系統(tǒng),結(jié)合大數(shù)據(jù)分析和機器學(xué)習(xí)技術(shù),優(yōu)化溫度控制策略,提高溫度均勻性。四、總結(jié)真空燒結(jié)爐的溫度分布直接影響燒結(jié)過程和產(chǎn)品質(zhì)量。通過合理設(shè)計加熱元件布局、選用高導(dǎo)熱率材料、優(yōu)化真空系統(tǒng)和采用先進控制系統(tǒng),可以有效控制爐腔內(nèi)的溫度分布,確保物料在燒結(jié)過程中均勻受熱,提高燒結(jié)質(zhì)量。希望本文的介紹能為相關(guān)工作人員提供有益的參考,確保真空燒結(jié)爐好的運行狀態(tài)。在未來的工作中,隨著技術(shù)的不斷進步和設(shè)備的更新?lián)Q代,控制溫度分布的技術(shù)將不斷完善和發(fā)展。因此,我們需要持續(xù)關(guān)注行業(yè)動態(tài),學(xué)習(xí)新的知識和技能,以適應(yīng)不斷變化的需求。

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  哪家的真空燒結(jié)爐比較好   真空燒結(jié)爐是用石墨作發(fā)熱體的高溫、高溫真空電阻爐。高工作溫度可達2000C~2400C。廣泛應(yīng)用于無機材料(如陶瓷密封件、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等)、及金屬材料(如硬質(zhì)合金)在真空或保護氣氛中燒結(jié)制備,也可用于稀土元素及其氧化物的提純處理及藍寶石退火處理。同時也適用于大專院校、科研單位進行中試批量生產(chǎn)使用。   真空燒結(jié)爐為立式真空電爐,由爐蓋、爐體、爐底和真空機組組成,爐殼內(nèi)層是不銹鋼,外層是碳鋼,兩層之間用水冷卻。爐殼上設(shè)有抽氣口、觀察孔、熱電偶孔、保護氣氛進出口、防爆口等。爐內(nèi)裝有石墨電極,它與石墨發(fā)熱體采用圓柱面接觸聯(lián)結(jié),電極各有一端通過密封伸出爐外,它是使電流能通到爐內(nèi)發(fā)熱體的重要部件。發(fā)熱體的周圍有多層輻射屏組成的隔熱屏裝置。   八佳生產(chǎn)的真空燒結(jié)爐優(yōu)勢有以下幾點:   1、電路設(shè)有斷水、過流、爐超溫及水超溫損警及保護功能。   2、爐內(nèi)設(shè)有充氣超壓防爆系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理。   3、人性化設(shè)計,合理配置。

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