真空燒結爐的安全操作流程大家知道嗎 　　真空燒結爐的安全操作流程大家知道嗎？如果不清楚，下面小編就和大家介紹下。 　　1.中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質(zhì)。 　　2.開動水泵，使其中頻電源，真空燒結爐感應圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。 　　3.檢查真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。 　　4.檢查真空爐體內(nèi)情況，要求真空爐體內(nèi)一級衛(wèi)生，感應圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。 　　5.檢查燒結爐體的杠桿手把啟動是否靈活。 　　6.檢查轉動式麥氏真空計是否合乎要求。 　　7.檢查石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。 　　8.在以上準備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻啟動規(guī)則，試啟動變頻，成功后停止變頻，方可開爐。 　　9.真空燒結爐爐體上蓋的觀察、測溫孔，每次開爐均需清潔處理，以便觀察和測溫。 　　10.裝爐時應根據(jù)不同燒結產(chǎn)品，采取相應裝爐方式。按有關材質(zhì)裝爐規(guī)則裝盤，不得隨意更改。 　　11.為了保持恒溫，防止熱輻射，發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維，再罩上隔熱屏。 　　12.墊好真空密封膠帶。 　　13.操作杠桿手把，轉動真空爐頂蓋與爐體密切重合，放下頂蓋，并鎖好固定螺母。 　　14.徐徐打開蝶閥，抽爐體空氣，至真空度達到規(guī)定值。 　　15.在真空度達到規(guī)定要求后，開始啟動變頻，調(diào)整中頻功率，按有關材質(zhì)的燒結規(guī)定操作真空燒結爐。 　　16.燒結完畢后，停止變頻，按停止變頻開關，逆變停止工作，斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。 　　17.從爐體觀察孔觀察爐膛發(fā)黑后，先關閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流，再接自來水繼續(xù)冷卻感應圈和爐體，***后停水泵。 　　18.中頻電壓750伏有觸電危險。在整個操作和檢查過程中，要注意操作安全，不要用手接觸中頻電柜。 　　19.真空燒結爐在燒結過程中，隨時從爐體側面觀察孔觀察感應圈是否發(fā)生放弧現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即報告有關人員處理。

　　真空熔煉爐的應用大家都理解嗎 　　真空熔煉爐是在真空（或其它氣氛）條件下將材料熱壓成型的成套設備，主要采用電阻或感應加熱，由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。在高溫下，生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界逐漸減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體，從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。 　　真空熔煉爐采用先進保溫材料及隔熱結構，導熱系數(shù)低，保溫效果好，即使在很高的溫度下也能有效隔絕熱量，節(jié)約能耗。設有充放氣系統(tǒng)，既可以選擇在真空環(huán)境中進行熱壓燒結，也可以選擇在惰性氣氛或還原氣氛中進行熱壓燒結。 　　真空熔煉爐溫度范圍廣，加熱元件多種可選，例如石墨、鉬、鎢、感應加熱等，在合適的保護氣氛中，溫度可達2800℃，可適應不同材料的熱壓燒結；多樣化真空系統(tǒng)配置，根據(jù)工藝選擇不同等級的真空度。 　　真空燒結爐人性化配置，既可以手動操作，也可以實現(xiàn)智能操作；一爐多用，可作為單純的真空或氣氛燒結爐使用；